电动平车年检项目和内容?电动平车如何选择合

时间:2020-04-06 11:50:36 作者:新利德机械 浏览量:0 分享到:

  电动平车年检项目和内容

  电动平车年检的目的:在于检查电动平板车的基本状况是否正常,揭露和消除设备存在某些隐蔽缺陷,监督使用单位加强电动平车的安全管理,为使用单位的安全使用提供检测检验结果,并对不合格项提出整改意见。年检不合格的,限期整改,经整改仍不合格的,不得继续使用。

  电动平车检验检测内容:检查金属结构、各种动力设备、传动装置、安全装置、电气设备,是否完好、安装状况及其磨损情况,并对电动轨道平车做动、静负荷试验。在工作机构部分,主要检查其零部件和装置,各部分的安装、连接、配合,机构的运转和润滑情况;在金属结构方面,主要检查受力构件的变形、失稳或腐蚀情况,结构的连接和焊缝情况,轨道的平直度、平行度、接头的高度差,与基础的连接情况,轨道自身的磨损和缺陷;在电气部分,主要检查电气零件、电气保护装置的性能和可靠性,接地和接地电阻,绝缘和绝缘电阻;在安全防护检查方面,主要检查安全标记是否清晰、是否符合标准要求等。

  电动平车安装焊接夹渣焊接缺陷原因分析

  电动平车夹渣是指残留在电动平车焊缝金属中的溶渣,即由于焊接冶金过程中熔池中的一些非金属夹杂物在结晶过程中来不及浮出而残存在焊缝内部。药芯焊丝和埋弧焊容易产生夹渣。夹渣的产生与焊接方法、焊材(焊丝、焊剂)及被焊母材的成份纯度有关。夹渣主要分为根部夹渣、焊层及晶界夹渣、缝焊内夹渣。

  1、危害:不仅降低力学性能,而且增加了产生热裂纹的倾向,诱发厚板的层状撕裂。

  2、产生原因:焊接电流太小,液态金属和熔渣分不开。 焊接速度过快,熔渣来不及浮出来。 多层焊对工件边缘和焊缝清理不干净。 运条角度不正确。

  3、防止措施:应正确选择焊接材料(焊丝纯度、焊剂),控制母材硫磷的含量,工艺上应选择适当的焊接参数,使熔池存在时间不要太短。多层焊时,注意请除前道焊渣,正确运条,以利于熔渣浮出。

  电动平车如何选择合适的联轴器

  电动平车的联轴器是关键部件,对电动平车来说至关重要,所以应如何选择合适联轴器是至关重要的一步,下面来看看如何选择:

  首先我们应知道:合适的电动平车联轴器的选择应参考联轴器的各类特性,即:所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度、回转的平稳性、价格等。具体选择时可考虑以下几点:

  1、联轴器的制造、安装、维护和价格成本。

  在满足电动平车使用性能的前提下,应尽量选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。常用的如凸缘联轴器。又如一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)价格也较便宜。

  2、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器。

  3、被联接两部件的安装精度。

  当径向位移较大时,可选滑块联轴器;角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器;当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。这是由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,电动平车安装调整后,两轴不能严格精确对中,存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。

  4、电动平车联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器。

  5、电动平车配件联轴器的可靠性和工作环境。

  通常金属元件制成的不需要润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。

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